挑選合適的小型裝載機需要綜合考慮多個因素，以下是詳細的步驟和要點：
一、明確工作需求
作業(yè)環(huán)境
場地空間：如果作業(yè)場地狹窄，如室內(nèi)裝修、小型倉庫等環(huán)境，應(yīng)選擇車身小巧、轉(zhuǎn)彎半徑小的小型裝載機。例如，在室內(nèi)拆除工程中，裝載機需要在房間內(nèi)靈活移動，這時整機寬度在 1.5 - 1.8 米左右的小型裝載機比較合適。而如果是在戶外開闊的建筑工地或農(nóng)場，空間限制較小，可以考慮尺寸稍大但工作能力更強的機型。
地面條件：對于松軟地面，如泥濘的農(nóng)田或濕地，履帶式小型裝載機的接地面積大，能有效防止下陷，提供更好的牽引力和穩(wěn)定性。在比較平坦、堅硬的地面，如室內(nèi)地面、城市道路或一般建筑工地，輪式小型裝載機機動性更好，行駛速度相對較高，并且輪胎的選擇也比較靈活，像充氣輪胎舒適性好，實心輪胎更耐磨。
工作任務(wù)
物料類型和重量：如果主要用于裝載輕質(zhì)物料，如木屑、泡沫顆粒等，對裝載機的起重量要求相對較低，可選擇起重量在 0.5 - 1 噸的小型裝載機。但如果要處理較重的物料，如建筑用的石材、沙子等，就需要起重量較大的機型，可能需要 1 - 2 噸左右的裝載機。另外，對于需要抓取而不是鏟裝的物料，如原木、廢舊金屬等，要考慮裝載機是否能配備合適的抓斗等工作裝置。
工作頻率和時長：如果裝載機需要長時間、高頻率地工作，如在大型建筑工地或繁忙的農(nóng)場，應(yīng)選擇質(zhì)量可靠、耐久性強的機型。這通常意味著需要考慮發(fā)動機的質(zhì)量、液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性以及整體的機械結(jié)構(gòu)強度等因素。例如，發(fā)動機應(yīng)具有良好的散熱性能，液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵部件（如液壓泵、液壓閥）應(yīng)采用可靠產(chǎn)品，以減少故障發(fā)生的概率。
二、考慮裝載機性能
動力性能
發(fā)動機功率：發(fā)動機功率決定了裝載機的工作能力。一般來說，功率在 20 - 30 馬力的小型裝載機適用于輕載、偶爾使用的場合，如小型園林作業(yè)。如果是經(jīng)常重載作業(yè)，如建筑材料的裝卸，建議選擇功率在 30 - 70 馬力之間的裝載機。例如，斗容量為 0.8 立方米左右的小型裝載機，發(fā)動機功率在 40 - 50 馬力比較合適，能夠保證在裝載較重的砂石等物料時也能有足夠的動力。
扭矩輸出：扭矩大小影響裝載機的起步和爬坡能力。對于需要在斜坡上作業(yè)或者經(jīng)常滿載起步的情況，要選擇扭矩輸出大的裝載機。液力變矩器的性能也很關(guān)鍵，好的液力變矩器能根據(jù)負載自動調(diào)整扭矩，使裝載機的動力輸出更加平穩(wěn)。
工作裝置性能
鏟斗容量和形狀：鏟斗容量要與工作任務(wù)相匹配。如果每次裝載的物料量較大，如在大型沙石料場，應(yīng)選擇鏟斗容量在 0.8 - 1 立方米的裝載機。鏟斗的形狀也有多種，標準的直邊鏟斗通用性強，適合裝載松散物料；而有傾斜角度或 V 形鏟斗在挖掘和裝卸某些特殊形狀物料時更有優(yōu)勢，如在清理溝渠時，V 形鏟斗能夠更好地切入泥土。
動臂和搖臂的強度和靈活性：動臂和搖臂應(yīng)具有足夠的強度，以承受工作時的各種載荷。檢查其結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料質(zhì)量，一般采用高強度鋼板焊接的箱型結(jié)構(gòu)動臂和搖臂強度較好。同時，它們的靈活性也很重要，能夠準確、流暢地控制鏟斗的升降和翻轉(zhuǎn)動作，這主要取決于液壓系統(tǒng)的性能和各部件之間的配合精度。
液壓系統(tǒng)性能：液壓系統(tǒng)的壓力和流量決定了工作裝置的動作速度和力量。壓力較高、流量合適的液壓系統(tǒng)能使鏟斗的動作更快、更有力。例如，液壓系統(tǒng)的工作壓力在 16 - 20MPa 之間的裝載機，其工作裝置的性能通常較好。另外，要注意液壓系統(tǒng)的密封性，良好的密封可以防止液壓油泄漏，延長液壓系統(tǒng)的使用壽命。
傳動系統(tǒng)性能
變速箱類型和擋位數(shù)量：變速箱有手動和自動之分。手動變速箱成本較低，維修簡單，但操作相對復(fù)雜；自動變速箱操作方便，能根據(jù)工況自動換擋，提高工作效率，但價格可能較高。擋位數(shù)量也會影響裝載機的速度和動力輸出范圍，一般有 2 - 4 個前進擋和 1 - 2 個后退擋，擋位越多，裝載機在不同工況下的適應(yīng)性越強。
傳動效率和穩(wěn)定性：液力變矩器和傳動軸等傳動部件的傳動效率較高，裝載機的動力損失就小。檢查傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性可以通過了解其口碑，以及查看是否有良好的減震和降噪措施來判斷。例如，可靠的傳動軸采用高精度的平衡工藝，能減少工作時的振動和噪音，提高傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性。